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透水砖功能特点及工艺—益鑫砖机

透水砖的功能特点
1.变废为宝、原料成本低。其所用原料为各种废陶瓷、石英砂等。广场砖的废次品用来做透水砖的面料，底料可以用本厂陶瓷废次品，并从其它厂家低价收集。这样工厂产品的废次品就地消化，转化为另外一种产品的合格品，形成一个闭合的产品生产链。如此，降低了产品成本，提高了经济效益。
2.该产品的透水性、保水性非常强，透水速率可以达到5mm/s以上，其保水性达到12l/m2以上。由于其良好的透水性、保水性，下雨时雨水会自动渗透到砖底下直到地表，还有一部分水保留在砖里面。雨水不会象在水泥路面上一样四处横流，最后通过下水道完全流入江河。天晴时，渗入砖底下或保留在砖里面的水会蒸发到大气中，起到调节空气湿度、降低大气温度、消除成市“热岛”作用。

3.其优异的透水性及保水性来源于该产品20%左右的气孔率。如此之大的气孔率，一般人会怀疑它的强度会不会象轻质耐火砖那样小呢？其实该产品强度可以达到90kgf/cm2以上，铺设在停车场，可以过载重为10t以上的汽车。国外，比如日本等，城市人行道、步行街、公寓停车场、机场等地方基本上都是以该产品来代替水泥、石材硬化路面。该产品为什么有如此之大的强度呢？一是该产品厚度达到60－80mm，二是该产品在调合配料时加入了特殊结合剂，三是该产品经过了1200℃左右温度烧成。益鑫砖机透水砖尽管产品气孔率大，但强度依然得到保证。

4.产品经济效益显着，市场非常广阔。由于其廉价的原料、生产厂家少、具有良好的透水、透气、保水性，具有降温、降噪、调节气候，消除城市“热岛效应”以及提高空气质量、保持地表水循环的多项功能，所用原料为废陶瓷等工业废渣，变废为宝，是解决陶瓷工业“三废”问题之一——废渣的重要方法，因此具有良好的环保效益，得到政府政策方面优惠支持。

透水砖生产过程中应注意的问题

1.破碎：破碎是利用鄂式破碎机把废瓷砖破碎成具有一定颗粒配比的粒料。其颗粒的粗细及颗粒配比影响到半成品强度、烧成温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗透水性越好但生坯强度降低、烧成温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大。改变粒料的大小及颗粒配比、调节烧成温度、改变成型压力是调整透水砖的重要指标——透水性能的重要途径。
2.调合搅拌：调合搅拌过程要加入一定量的结合剂(一般为膨润土、木质素等)、助熔剂(一般为长石粉、滑石粉等)，加入结合剂目的是增加粒料的结合性能，增强生坯的强度。如果不加的话无法成型，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂纹多。

3.成型：

成型的压机如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，透水砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，当然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手工布料成型。对于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。

4.烧成：一般用隧道窑，透水砖一般厚度在60mm左右，烧成周期20小时左右，采用棚板车，一般为8层左右。烧成温度1200℃－1250℃，烧成温度高低根据所收集的废陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的该产品的透水系数、抗折强度、表面颜色、尺寸等因素决定。

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